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隱形油倉(cāng)崛起：亞臨界萃取技術(shù)解鎖谷物油新未來(lái)

我國(guó)糧油產(chǎn)業(yè)正迎來(lái)一場(chǎng)"技術(shù)+資源"的雙重變革。面對(duì)食用油自給率不足35%、年進(jìn)口超億噸的困局，以稻米油、小麥胚芽油、玉米胚芽油為代表的谷物油產(chǎn)業(yè)，憑借亞臨界萃取等創(chuàng)新技術(shù)，正在打開(kāi)糧食加工副產(chǎn)物的"隱形油倉(cāng)"，為破解食用油"卡脖子"難題提供新路徑。 技術(shù)突破：亞臨界萃取重塑產(chǎn)業(yè)邏輯 傳統(tǒng)油脂提取工藝存在高溫破壞營(yíng)養(yǎng)、溶劑殘留等痛點(diǎn)，而亞臨界流體萃取技術(shù)通過(guò)使用液態(tài)丙烷、丁烷等溶劑，在40℃以下低溫環(huán)境中實(shí)現(xiàn)油脂G效分離。該技術(shù)不僅保留谷物油中的維生素E、...

紫蘇籽油亞臨界丁烷萃取工藝探索與應(yīng)用價(jià)值

紫蘇，唇形科一年生草本植物，是我國(guó)傳統(tǒng)的藥食同源資源。其籽粒作為中藥材，油脂含量豐富，普遍超過(guò)40%。紫蘇油中α-亞麻酸（一種重要的Omega-3脂肪酸）含量高，占其總脂肪酸組成的60%以上。 低溫亞臨界丁烷流體萃取技術(shù)較適合提取紫蘇籽油。我們?cè)鴮?duì)丙烷、二甲醚、四氟乙烷及其混合溶劑進(jìn)行過(guò)萃取試驗(yàn)，綜合比較后，丁烷脫穎而出，其核心優(yōu)勢(shì)在于： 1.低溫低壓：在常用亞臨界溶劑中，丁烷飽和蒸氣壓相對(duì)較低（沸點(diǎn)-0.5℃）。在20~35℃的密閉環(huán)境中，丁烷可維持液態(tài)...

亞臨界低溫萃取技術(shù)賦能米糠油產(chǎn)業(yè)

一、米糠油的市場(chǎng)價(jià)值與產(chǎn)業(yè)潛力 我國(guó)稻谷年產(chǎn)量約2.1億噸，米糠作為稻谷加工的主要副產(chǎn)物，年產(chǎn)量達(dá)1680萬(wàn)噸，含油量達(dá)15%～22%，與大豆相當(dāng)。若全部用于制油，可年產(chǎn)米糠油330萬(wàn)噸，相當(dāng)于替代1680萬(wàn)噸大豆進(jìn)口，節(jié)省土地560萬(wàn)公頃，戰(zhàn)略意義顯著。米糠油富含谷維素、維生素E、植物甾醇及角鯊烯等活性成分，被WHO列為三大健康食用油之一，其功能性成分備受市場(chǎng)青睞。 然而，傳統(tǒng)米糠油加工技術(shù)存在明顯短板：壓榨法出油率低（雜質(zhì)多、高溫破壞活性成分）；傳統(tǒng)浸...

亞臨界萃取聯(lián)合分子蒸餾：艾草精油保質(zhì)提取新路徑

艾草，這一承載千年中醫(yī)智慧的菊科藥用植物，其精油因富含萜烯類(lèi)等活性成分而備受關(guān)注。然而，傳統(tǒng)提取方法面臨諸多瓶頸：水蒸氣蒸餾高溫破壞熱敏成分，有機(jī)溶劑法殘留難除且純度低，超臨界CO?萃取雖溫和卻成本高昂、無(wú)法規(guī)?；a(chǎn)。面對(duì)產(chǎn)業(yè)化困境，亞臨界萃取聯(lián)合分子蒸餾技術(shù)開(kāi)辟了G效保質(zhì)提取的新途徑。 核心技術(shù) 亞臨界低溫萃?。涸诘蜏亍⒌蛪涵h(huán)境下，利用丁烷等沸點(diǎn)低于0℃的液化溶劑，通常室溫至40℃下G效萃取精油。其核心優(yōu)勢(shì)在于較大限度保護(hù)了艾草精油中易揮發(fā)、熱敏性、易...

亞臨界低溫萃取工藝解鎖葡萄籽油新價(jià)值

隨著健康理念的普及，葡萄籽油因其天然特性備受市場(chǎng)青睞。河南亞臨界公司通過(guò)自主研發(fā)的亞臨界低溫萃取體系，為功能性油脂生產(chǎn)開(kāi)辟了綠色高效的解決方案。 一、溫和工藝守護(hù)活性成分 亞臨界萃取技術(shù)采用特定溶劑，在低溫環(huán)境下實(shí)現(xiàn)油脂分離，避免高溫對(duì)葡萄籽中熱敏物質(zhì)的破壞。相較于傳統(tǒng)工藝，該技術(shù)能更好保留多酚類(lèi)、維生素等營(yíng)養(yǎng)成分，同時(shí)具備溶劑可循環(huán)、能耗可控等特點(diǎn)，符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的環(huán)保要求。企業(yè)配備智能化控制系統(tǒng)，可滿足不同規(guī)模生產(chǎn)需求。 二、多元應(yīng)用創(chuàng)造產(chǎn)品價(jià)值 通過(guò)...

油脂精煉：工藝優(yōu)化與技術(shù)創(chuàng)新

油脂精煉是食用油加工的核心環(huán)節(jié)，其目的是通過(guò)去除毛油中的雜質(zhì)、游離脂肪酸、色素及異味，提升油脂的穩(wěn)定性、風(fēng)味和安全性，滿足食用及深加工需求。河南亞臨界憑借先進(jìn)的技術(shù)與設(shè)備，為客戶提供專(zhuān)業(yè)的來(lái)料加工及定制化精煉設(shè)備服務(wù)，助力行業(yè)提質(zhì)增效。 精煉工藝的關(guān)鍵步驟 油脂精煉主要包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭四大工序。 1.脫膠：通過(guò)水化或酸處理去除磷脂等膠溶性雜質(zhì)，避免后續(xù)工序中乳化或焦化問(wèn)題。 2.脫酸：采用堿煉或物理蒸餾法中和游離脂肪酸（FFA），降低酸值，同時(shí)...

亞臨界低溫萃取石榴籽油設(shè)備

在安陽(yáng)高新區(qū)的實(shí)驗(yàn)室里，一粒粒殷紅的石榴籽正經(jīng)歷著一場(chǎng)靜默的蛻變。河南亞臨界公司以亞臨界低溫萃取技術(shù)萃取“液體黃金”石榴籽油。這項(xiàng)由祁鯤團(tuán)隊(duì)深耕36載的原創(chuàng)技術(shù)，不僅改寫(xiě)了功能性油脂的產(chǎn)業(yè)格局，更讓中國(guó)智造在天然產(chǎn)物提取領(lǐng)域綻放出璀璨光芒。 石榴籽油富含石榴酸（一種共軛亞麻酸）但傳統(tǒng)高溫壓榨工藝易導(dǎo)致活性成分流失。祁鯤團(tuán)隊(duì)研發(fā)的亞臨界萃取技術(shù)，采用丙烷、丁烷等溶劑在密閉、無(wú)氧、低溫環(huán)境下萃取，通過(guò)分子擴(kuò)散與減壓蒸發(fā)工藝，既避免了高溫破壞，又實(shí)現(xiàn)了溶劑的循環(huán)...

二酯油技術(shù)設(shè)備助力健康油脂產(chǎn)業(yè)升級(jí)

在全民健康體重管理需求激增的背景下，河南亞臨界公司依托三十余年亞臨界低溫萃取技術(shù)積累，繼亞臨界萃取設(shè)備、塑化劑脫除設(shè)備后，成功突破二酯油（DAG）制備技術(shù)壁壘，推出全產(chǎn)業(yè)鏈二酯油生產(chǎn)設(shè)備，為健康油脂產(chǎn)業(yè)升級(jí)注入核心科技動(dòng)力。其子公司河南鯤華公司更重磅推出亞麻籽甘油二酯油產(chǎn)品，開(kāi)啟功能性油脂新市場(chǎng)。 二酯油成為健康油脂領(lǐng)域的新寵。河南亞臨界基于亞臨界萃取和分子蒸餾平臺(tái)，創(chuàng)新融合酶催化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)二酯油的加工，同時(shí)保留亞麻籽等原料的活性成分，產(chǎn)品純度與穩(wěn)定性顯著...

亞臨界萃取芍藥籽油技術(shù)及配套服務(wù)

芍藥籽油因其高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值（不飽和脂肪酸含量達(dá)90%）和生物活性成分（如亞麻酸、亞油酸）備受關(guān)注，而亞臨界萃取技術(shù)作為一種高效、環(huán)保的提取方法，在芍藥籽油工業(yè)化生產(chǎn)中具有顯著優(yōu)勢(shì)。河南亞臨界公司不僅提供成熟的技術(shù)支持，還可根據(jù)客戶需求定制設(shè)備或承接來(lái)料加工服務(wù)。 一、亞臨界萃取芍藥籽油的技術(shù)特點(diǎn) 1.工藝原理與優(yōu)勢(shì) 亞臨界萃取利用液化丙烷、丁烷等溶劑，在低溫（<45℃）、低壓（0.3-0.5MPa）條件下實(shí)現(xiàn)油脂提取，避免高溫對(duì)熱敏性成分的破壞。相較于傳...

河南亞臨界深耕壓力容器制造領(lǐng)域

河南亞臨界公司坐落于河南省安陽(yáng)市高新區(qū)平原路先進(jìn)裝備示范園，是一家專(zhuān)注于壓力容器設(shè)計(jì)、制造及非標(biāo)設(shè)備開(kāi)發(fā)的技術(shù)密集型企業(yè)。憑借扎實(shí)的研發(fā)實(shí)力和嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，公司已正式取得由河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》（編號(hào)：TS2241132-2027），獲準(zhǔn)從事固定式中低壓壓力容器（Ⅰ、Ⅱ類(lèi)）的設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理及改造業(yè)務(wù)，標(biāo)志著其在特種設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)合規(guī)性與生產(chǎn)能力獲得國(guó)家權(quán)威認(rèn)可。 作為亞臨界萃取設(shè)備領(lǐng)域的佼佼者，河南亞臨界始終以技術(shù)創(chuàng)...

酸棗仁資源開(kāi)發(fā)與亞臨界萃取技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用

酸棗仁也稱(chēng)山棗仁，是鼠李科植物酸棗干燥成熟的種子，分布于亞熱帶與熱帶地區(qū)，在我國(guó)酸棗仁主要產(chǎn)于河南、陜西、內(nèi)蒙古、甘肅、安徽等地。 酸棗仁主要含有脂肪酸、三萜類(lèi)化合物、黃酮類(lèi)化合物、生物堿和氨基酸等生物活性成分，其油脂含量達(dá)32%，是一種藥食兩用資源，開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景廣闊。目前酸棗仁油的提取方法有壓榨法、超臨界CO2萃取法、微波輔助提取法、亞臨界丁烷萃取技術(shù)等。 亞臨界流體萃取技術(shù)是一種新型萃取與分離技術(shù)。亞臨界流體萃取四號(hào)溶劑（液化丁烷或丁烷和丙烷按一定比例...

水提醇提設(shè)備制造技術(shù)及河南亞臨界的創(chuàng)新實(shí)踐

水提醇提設(shè)備是天然產(chǎn)物與中藥有效成分提取的核心裝備，結(jié)合水提（水溶性成分）與醇提（醇溶性成分）的協(xié)同作用，能夠高效分離目標(biāo)組分。這類(lèi)設(shè)備在中藥制劑、食品添加劑、精油提取等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，兼具成本低、工藝靈活、成分保留完整等優(yōu)勢(shì)。 技術(shù)原理與設(shè)備構(gòu)成 水提醇提設(shè)備的核心工藝包括萃取、固液分離、濃縮三階段。設(shè)備可常溫常壓、中溫常壓、高溫中壓、高溫高壓，鑒于產(chǎn)業(yè)化放大設(shè)備制造成本的控制，壓力設(shè)置為2MPa。設(shè)備主要由以下單體裝置構(gòu)成： 1.提取罐：完成物料與萃取劑...