我國糧油產(chǎn)業(yè)正迎來一場"技術(shù)+資源"的雙重變革。面對食用油自給率不足35%、年進口超億噸的困局，以稻米油、小麥胚芽油、玉米胚芽油為代表的谷物油產(chǎn)業(yè)，憑借亞臨界萃取等創(chuàng)新技術(shù)，正在打開糧食加工副產(chǎn)物的"隱形油倉"，為破解食用油"卡脖子"難題提供新路徑。

技術(shù)突破：亞臨界萃取重塑產(chǎn)業(yè)邏輯  

傳統(tǒng)油脂提取工藝存在高溫破壞營養(yǎng)、溶劑殘留等痛點，而亞臨界流體萃取技術(shù)通過使用液態(tài)丙烷、丁烷等溶劑，在40℃以下低溫環(huán)境中實現(xiàn)油脂G效分離。該技術(shù)不僅保留谷物油中的維生素E、谷維素等活性物質(zhì)，更將米糠出油率提升至18%、小麥胚芽油提取效率提高30%，且溶劑可循環(huán)利用率達98%以上。河南亞臨界自主研發(fā)生產(chǎn)的低溫亞臨界萃取設(shè)備已產(chǎn)業(yè)化穩(wěn)定運行30余年。

產(chǎn)業(yè)實踐：全鏈布局激活"邊角料"價值  

在河南小麥主產(chǎn)區(qū)，河南亞臨界公司打造的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，依托自主研發(fā)的亞臨界四級逆流萃取系統(tǒng)，實現(xiàn)日處理80噸小麥胚芽的產(chǎn)能，更值得注意的是，該企業(yè)推出谷物油代加工及成套交鑰匙工程服務(wù)，為中小型糧企提供從工藝設(shè)計、設(shè)備選型到技術(shù)培訓的全周期解決方案，現(xiàn)已助力200余家企業(yè)建成特色油脂生產(chǎn)線。

這種創(chuàng)新模式每年可轉(zhuǎn)化300萬噸糧食加工副產(chǎn)物，相當于新增130萬畝油料種植的產(chǎn)能；通過"代加工+技術(shù)輸出"模式，推動形成分布式油脂生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，增強產(chǎn)業(yè)抗風險能力。據(jù)測算，若將全國50%的米糠、胚芽資源用于制油，可提升食用油自給率5-8個百分點。

當前，隨著《糧食節(jié)約行動方案》深入推進，谷物油產(chǎn)業(yè)已進入發(fā)展快車道。河南、山東等主產(chǎn)區(qū)正通過政策引導，培育集技術(shù)研發(fā)、裝備制造、油脂加工于一體的產(chǎn)業(yè)集群。這場由技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動的糧油產(chǎn)業(yè)變革，不僅開辟出千億級新市場，更在"以糧補油"的戰(zhàn)略布局中，為14億人的"油瓶子"安全加上一道國產(chǎn)保險。