一、亞臨界低溫萃取技術(shù)概述

亞臨界低溫萃取技術(shù)是一種在低溫條件下（通常為室溫或更低）利用液化溶劑（如丙烷、丁烷等）提取油脂的先進(jìn)工藝。其核心原理是通過壓力控制使溶劑保持液態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的逆流萃取，隨后通過減壓蒸發(fā)回收溶劑并循環(huán)利用，整個(gè)過程無(wú)需高溫處理，能較大限度保留油料中的熱敏性成分和天然風(fēng)味。  

該技術(shù)尤其適用于高附加值油料如碧根果的加工。碧根果仁含油量高（約70%），其油色澤淡黃、口感甘甜清香，但因富含不飽和脂肪酸和活性成分，傳統(tǒng)高溫壓榨易導(dǎo)致營(yíng)養(yǎng)流失。亞臨界低溫萃取保留油脂的天然品質(zhì)，出油率可達(dá)98%，粕殘油率低于1%。

   董事長(zhǎng)祁鯤為國(guó)務(wù)院特殊津貼專家，技術(shù)團(tuán)隊(duì)研發(fā)的亞臨界萃取技術(shù)獲國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)及多項(xiàng)省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，并參與制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。  

  技術(shù)覆蓋200余種原料的萃取，包括核桃、油茶籽、中藥材等，已建成200余套國(guó)內(nèi)外工程項(xiàng)目，如北京同仁堂功能油脂項(xiàng)目、云南萬(wàn)壽菊葉黃素提取項(xiàng)目等。

二、定制化設(shè)備與服務(wù)  

   - 設(shè)備類型：提供從實(shí)驗(yàn)室級(jí)（1升）到規(guī)?；a(chǎn)（200噸/日）的全套設(shè)備，涵蓋預(yù)處理（軋坯、粉碎）、冷榨、亞臨界萃取、精煉等環(huán)節(jié)，支持碧根果油的高效提取。  

   - 來料加工服務(wù)：接受客戶原料代加工，提供脫脂、精煉及全流程生產(chǎn)服務(wù)，滿足中小型企業(yè)或科研機(jī)構(gòu)需求。  

   - 技術(shù)參數(shù)：處理量靈活（1kg-200噸/日），溶劑消耗低（噸料耗溶<10kg），殘溶量<50ppm，符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。  

三、碧根果油加工流程及設(shè)備配套

1. 預(yù)處理階段  

   - 碧根果需經(jīng)脫殼、殼仁分離后，通過軋坯或粉碎處理破壞細(xì)胞壁，然后預(yù)榨提高油脂釋放效率。河南亞臨界提供定制化預(yù)處理設(shè)備。確保原料適配性。  

2. 亞臨界萃取 

   - 采用液化丁烷溶劑，在35℃~40℃條件下進(jìn)行逆流萃取，萃取液經(jīng)蒸發(fā)分離溶劑與油脂，溶劑回收率>99%。  

   - 設(shè)備配置自動(dòng)化控制系統(tǒng)，支持多級(jí)萃取和低溫脫溶，避免蛋白變性（NSI>80%）。  

3. 精煉與包裝  

   - 可配套油脂精煉設(shè)備，通過脫酸、過濾等工序進(jìn)一步提升油品，滿足不同等級(jí)市場(chǎng)需求。  

四、合作流程

1. 需求評(píng)估：客戶提供原料特性及產(chǎn)能需求，河南亞臨界定制工藝方案與設(shè)備選型。  

2. 試驗(yàn)驗(yàn)證：通過小試、中試確定較佳參數(shù)，確保出油率與品質(zhì)達(dá)標(biāo)。  

3. 設(shè)備交付與培訓(xùn)：提供生產(chǎn)線安裝、調(diào)試及操作人員培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)“交鑰匙工程”。  

河南亞臨界憑借30余年技術(shù)積累，為碧根果油加工提供從設(shè)備定制到代加工的全鏈條服務(wù)，歡迎蒞臨參觀考察。