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葡萄籽油精煉設(shè)備及工藝流程解析

時(shí)間:2025-02-20 11:51:17 點(diǎn)擊:215 次 來(lái)源:河南亞臨界機(jī)械裝備有限公司

葡萄籽油是由釀造葡萄酒或果汁壓榨的副產(chǎn)物葡萄籽進(jìn)一步加工獲得的食用油。葡萄籽營(yíng)養(yǎng)豐富,含油 8%~20% (干基)。葡萄籽油主要脂肪酸為亞油酸(66.0%~75.3% )和油酸(13.9%~21.9% ),此外葡萄籽油還含有多種微量成分,如多酚、生育酚、植物甾醇等。

葡萄籽經(jīng)亞臨界萃取后得到毛油,還需進(jìn)一步精煉才可食用。 

毛油精煉需通過(guò)“六脫工藝”(脫膠、脫酸、脫皂、脫色、脫臭、脫蠟)提升品質(zhì):  


1. 脫膠與水化:向毛油中加入0.5%-0.7%的煮沸食鹽水,攪拌升溫至80℃,促使磷脂等膠體物質(zhì)凝聚,靜置6-8小時(shí)后分離。  

2. 堿煉脫酸:采用雙堿法,先以30°Be純堿中和部分游離脂肪酸,再以20-22°Be燒堿完成深度脫酸,終溫控制在80℃,避免溢鍋并確保反應(yīng)充分。  

3. 脫色與脫臭:活性白土與活性炭混合吸附劑(添加量2%)在80-95℃下脫色30分鐘,隨后在真空度800-1000Pa、溫度180℃條件下脫臭4-6小時(shí),去除異味及揮發(fā)物。  

4. 脫蠟處理:因葡萄籽含蠟質(zhì),精煉后需靜置沉降一周,通過(guò)特色過(guò)濾機(jī)去除殘留蠟脂,使油體晶瑩透明。  

葡萄籽油精煉設(shè)備需配套過(guò)濾機(jī)、堿煉罐、脫色罐、脫臭罐等,河南亞臨界提供成套解決方案,涵蓋日產(chǎn)1-50噸的規(guī)?;a(chǎn)需求。近年工藝創(chuàng)新顯著,例如:  

- 低溫結(jié)晶技術(shù):通過(guò)低溫下物質(zhì)理化性質(zhì)差異分離雜質(zhì),降低純化成本并提升油品純度。  

- 質(zhì)量控制優(yōu)化:引入聚合度檢測(cè)及表面張力監(jiān)控,實(shí)時(shí)追蹤油脂老化,保障穩(wěn)定性。  

精煉后的葡萄籽油符合國(guó)家食用油標(biāo)準(zhǔn),廣泛應(yīng)用于食品及化妝品領(lǐng)域。隨著健康消費(fèi)需求增長(zhǎng),葡萄籽油加工設(shè)備及技術(shù)將持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí),助力農(nóng)業(yè)副產(chǎn)物高值化利用。  

河南亞臨界技術(shù)革新與多元化應(yīng)用為健康產(chǎn)業(yè)注入新動(dòng)力,歡迎您來(lái)料加工或定制設(shè)備。